Klapkový ventil s přírubou
Otevírací a uzavírací klapka ventilu je kotoučová deska motýla, která se otáčí kolem své vlastní osy v těle ventilu, aby dosáhla otvírací a uzavírací nebo regulační funkce. Má následující funkce: 1. rychlé otevírání a zavírání, úspora práce a nízká odolnost vůči tekutinám; 2. Má dobrý regulační výkon a může být citlivě nastaven v rozsahu 0-90. Je vhodný pro dodávky a odvodnění vody, výškové budovy, hasicí zařízení, petrolej, chemický průmysl, léky, potraviny a další potrubí jako otevírací a uzavírací nebo regulační použití. Dvě charakteristiky: 1. Je jednoduchá ve struktuře, má malý objem, nízkou hmotnost, lehký provoz a má dobrou obousměrnou těsnicí funkci. 2. Přijetí celé konstrukce os, motýlová deska má vysokou pevnost, velkou přeplňovanou plochu, nekonečnou průtokovou odolnost a úsporu energie. 3. Jedinečný design úhlové excentricity. Tento klapkový ventil je vybaven unikátním úhlovým výstředným designem na základě tradiční struktury klapky, který plně využívá excentricitu. Když je ventil otevřen z povrchu, sedlo a těsnící kroužek jsou okamžitě odděleny a tření a opotřebení jsou zcela vyloučeny při zdvihu o 90 stupních. 4. Krabice hnacího mechanismu klapky je zcela uzavřena a úroveň ochrany není nižší než požadavek IP68 podle GB / T4208-1993. Tři, vstup materiálu 1, tělo ventilu 1.1 Materiály pro odlévání, jako je těleso ventilu a motýlová deska, přijímají tvárné železo QT450-10 nebo materiály s vyššími mechanickými vlastnostmi. Proces lití je pryskyřičný písek a ztracená pěna. Odlitky z horkých kovů vyráběné elektrickou pecí se používají k zajištění fyzikálních a chemických vlastností odlitků. Povrch odlitků klapky by měl být hladký a splňovat technické požadavky GB12227. Odlitky by měly být tepelně ošetřeny, aby se zabránilo vnitřnímu namáhání. Na těle ventilu jsou obsazeny ochranné známky a materiály. 1.2 Materiál příruby je stejný jako materiál tělesa ventilu. Příruba se odlévá do jednoho tělesa a příruba musí odpovídat příslušným ustanovením GB / T 17241.6-98.
1, těleso ventilu
1.1 Materiály pro odlévání, jako je tělo ventilu a motýlová deska, přijímají tvárné železo QT450-10 nebo materiály s vyššími mechanickými vlastnostmi. Proces lití je pryskyřičný písek a ztracená pěna. Odlitky z horkých kovů vyráběné elektrickou pecí se používají k zajištění fyzikálních a chemických vlastností odlitků. Povrch odlitků klapky by měl být hladký a splňovat technické požadavky GB12227. Odlitky by měly být tepelně ošetřeny, aby se zabránilo vnitřnímu namáhání. Na těle ventilu jsou obsazeny ochranné známky a materiály.
1.2 Materiál příruby je stejný jako materiál tělesa ventilu. Příruba se odlévá do jednoho tělesa a příruba musí odpovídat příslušným ustanovením GB / T 17241.6-98.
2. Butterfly deska
2.1 Konstrukční napětí motýlkové desky může vydržet zatížení 1,5násobku maximálního tlakového rozdílu působícího na klapku (uzavřený stav). Konstrukční návrh motýlkové desky má menší průtokový odpor.
2.2 Když je ventil otevřen, koeficient odporu není větší než 0,3.
3, stopka
3.1 Materiál stonku je vyroben z konopné nerezové oceli a výše, který splňuje technické požadavky GB1220. Dřík je navržen jako integrální hřídel a délka vkládacího otvoru není menší než 1,5 násobek průměru hřídele.
4, ložisko
4.1 Ložiska tělesa ventilu jsou z bronzu. Při maximálním zatížení ventilu koeficient tření ložiska nepřesahuje 0,25.
5. Pohon ventilu
5.1 Hnací mechanismus ventilu je dostatečně tuhý, aby odolal požadovanému momentu, aby zajistil stabilitu desky motýlu při jeho otevírání a zavírání a aby zajistil stabilní udržení motýlkové desky v jakékoliv otevřené poloze. Materiál převodového mechanismu a pláště je stejný jako těleso ventilu, což zlepšuje mechanické vlastnosti materiálu.
5.2 Zajistěte přesnost zpracování a montáže dílů v sekundární převodové skříni a zajistěte funkci samosvorného zámku šneku a šneku.
5.3 Součásti síly všech převodových mechanismů musí odolat dvojnásobku jmenovitého momentu bez poškození a ruční provozní moment nesmí být větší než 200N.m. Z tohoto důvodu by měl být návrh konstrukce rozumný, měla by se zlepšit přesnost zpracování, montáž by měla být pečlivá a požadavek točivého momentu by měl být postupně zvyšován.
5.4 Účinnost těsnění převodovky je spolehlivá. Je namočený v hloubce 6 metrů vody po dobu 72 hodin a pracuje pod vodou 10x bez vody. Stupeň utěsnění je nad IP 68.
5.5 Ruční kolo je vyrobeno z lité oceli nebo tvrdšího materiálu s vyššími mechanickými vlastnostmi, které lze vyjímat. Směr otvírání a zavírání je vyznačen na ručním kolečku. Povrch ručního kola by měl být hladký, bez otřepů, uzlů, jám a dalších defektů kvality povrchu.
5.6 Maximální síla ručního otvíracího nebo uzavíracího ventilu ručního kolečka při jmenovitém tlaku není větší než 300N.
5.7 Materiál nastavovacího šroubu tělesa ventilu a meze převodovky je vyroben z martenzitické nerezové oceli a tvrzený.
6, těsnění
6.1 Utěsnění mezi deskou motýlku a stopkou
Konstrukce a výroba těsnicího kroužku zaručuje, že oba směry mohou působit na tlak, když je klapka uzavřena. Utěsnění mezi deskou motoru a tělesem ventilu přijímá gumové měkké těsnění. Kontaktní část mezi tělem ventilu nebo klapkou a gumovým těsnícím kroužkem se zpracovává po vložení prstence z nerezové oceli nebo svařovacího kroužku z nerezové oceli nebo lepším tvářením. Materiál použitý nad martenzitické nerezové materiály. Gumové těsnění jsou vyrobeny z NBR a gumové kroužky jsou integrálně tvarované a splňují požadavky HG / T3091-2000. Zkouška těsnosti se provede v souladu s příslušnými vnitrostátními normami.
6.2 utěsnění stopky
Zvolte odolný materiál pro těsnění hřídele. Způsob utěsnění přijímá více než dva těsnicí kroužky tvaru V, NBR nebo EPDM. Těsnicí kroužky lze vyměnit bez demontáže částí tělesa ventilu a ovládacího mechanismu.
Více než 6,3 těsnicích zkoušek a zkoušek pevnosti (1,5násobek jmenovitého tlaku) obou těsnění musí vyhovovat požadavkům GB / T13927-92.
7. Povrchová úprava
Povrch tělesa ventilu a desky motýlů před antikorozní úpravou jsou pískované a zrezivělé na stupeň Sa2.5, pak se odlévání zahřeje před elektrostatickým postřikováním epoxidového prášku a nakonec se vysuší a vytvrdí. Tloušťka povlaku není menší než 1,0 mm, ale ne menší než 0,3 mm. Protikorozní ochrana uvnitř ventilu je postřikována, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka povlaku, jednotná barva, hladký povrch a bez značky. Při použití venkovních ventilů by měl být povrch epoxidového povlaku potažen vrstvou akrylové barvy odolné proti ultrafialovému záření (epoxidová vrstva neodolává ultrafialovému záření).
Netoxický nátěr epoxidové pryskyřice nebo elektrostatický postřikový epoxidový práškový postup se používají pro vnější ochranu proti korozi ventilů. Vnější barva ventilů je modrá.
Butterfly ventily pro přívod a odvod vody podle CJ / T 261-2007
Délka konstrukce kovového ventilu splňuje standard GB / T 12221-2005.
Konstrukce a výroba univerzální příruby ventilu a klapkového ventilu se svorkovým připojením odpovídají normě GB / T 17241.6-2008.
Technické podmínky odlitků z tvárné litiny pro všeobecné ventily splňují normu GB / T 12227-2005.
Označení a lakování ventilu odpovídá standardu JB / T 106-2004.
Obecné označení ventilu odpovídá GB12220-89;
Postup testu životnosti statického tlaku Butterfly Valve odpovídá standardu JB / T8863-2004.
Kontrola a zkouška ventilu odpovídají normě JB / T9092-1999.
Standard GB / T 17219-200 pro hodnocení bezpečnosti přepravy a distribuce pitné vody a ochranných materiálů;
Tyče z nerezové oceli splňují požadavky GB / T 1220.
Těsnící kroužek z kaučuku - Těsnicí kroužek pro vodovodní a odvodňovací potrubí: HG / T3091-2000;
Část ventilového otočného pohonu odpovídá normě GB12223.
V. Otvírací a uzavírací síla a moment klapky
Otevírací a uzavírací síla a moment klapky se vztahují k síle nebo momentu, které je třeba použít pro otevření nebo uzavření klapky. Při uzavírání klapkového ventilu je nutné vytvořit určitý specifický tlak mezi deskou motýlku a těsnicím povrchem ventilového sedla. Současně je nutné překonat tření mezi stopkou a těsněním a dalšími třecími částmi. Proto musí být použita určitá síla zavírání a uzavírací moment.
Otevírací a uzavírací síla a moment otvírání a zavírání klapkových ventilů se mění během procesu otevírání a zavírání. Při ovládání ručním kolem není maximální okamžitý provozní moment počátečního otevírání a zavírání svorek větší než 400N. Při použití převodového krytu by provozní točivý moment neměl překročit 200N. Maximální hodnotou je návrh a výroba klapkových ventilů v závěrečném okamžiku uzávěru nebo počátečním okamžikem otevírání, aby se snížila uzavírací síla a moment zavírání.
Populární Tagy: příruba motoru, výrobce, distributor, řešení, velkoobchod, servis
Odeslat dotaz
